母线冲剪线主要特点：

1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的专用加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。

2、该设备具有独创的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自动化程度高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的理想设备。

3、针对较长的铜铝排可实现一次夹装，无需人工干预，通过自动重复倒换夹钳，高速母线冲剪机厂家，即可完成工件的冲剪加工。

4、模具库可选择四冲一剪、五冲一剪、六冲一剪直列式模具库，也可根据需要加装压花功能。

5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能稳定可靠。

7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。

8、模具架采用球墨铸铁材料，液压母线冲剪机厂家，耐磨性好，保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。

保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

1、 操作步骤

1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

3）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。

4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，南昌母线冲剪机厂家，清扫碎屑。

冲剪机SHCNC-BP-50/SIEMENS      

数控母线冲剪线厂家：高速母线冲剪机采用西门子828D数控系统，各数控伺服轴之间具有相互通讯、自动闭环纠错补偿功能，消除了设备依据PLC编程、开环运行因信号传输干扰及机械卡滞所造成的各种尺寸偏差及故障。工件长度运行（X轴）方向（在Y轴模具库两侧）配有两个伺服动力夹钳，根据工件加工需求、两夹钳既可以独立运行、又可以同步运行，减少了国内外现用同类设备误工无效动作。      设备应用具有CAD图纸导入功能的母线加工专用计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），不需人工编程，自动化程度高，可以与信息化数据库对接。国际水平的、具有液压差动、蓄能补偿功能的液压系统，性能稳定可靠；打击频次高，它的工件加工效率是国外同类设备的1.5倍以上、是国内同类设备的2倍以上。

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